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Der Markt für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen wird immer größer, sodass auch bei der Druckgussproduktion verschiedene Probleme auftreten. Was sind also die Gründe für das Abblättern von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen beim Kugelstrahlen?

Beim Druckguss von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung ist die Formtemperatur zu niedrig, die Temperatur der Legierungsflüssigkeit ist zu niedrig, die Füllgeschwindigkeit ist zu niedrig, das Formtrennmittel wird zu stark aufgesprüht oder nicht trockengeblasen, die Anschnittkonstruktion ist unangemessen Eine schnelle Einstellung des Druckschusspunkts ist unangemessen usw., was dazu führen kann, dass das Druckgussteil kalt schließt.

Druckguss ist ein hocheffizientes und präzises Herstellungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gepresst wird. Es gibt zwei Haupttechniken: Warmkammer- und Kaltkammer-Druckguss. Dennoch stehen viele Hersteller vor einer entscheidenden Entscheidung: Sollen sie sich für den Warmkammer- oder den Kaltkammer-Druckguss entscheiden? Dieser Artikel befasst sich eingehend mit beiden Techniken und bietet einen umfassenden Unterschied, der Ihnen dabei hilft, herauszufinden, welche Methode am besten zu Ihren Projektanforderungen passt.

Druckguss ist ein bevorzugtes Herstellungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen mit komplizierten Formen und hoher Maßgenauigkeit. Allerdings ist die Erzielung einer hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit für viele Anwendungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere wenn es um ein ästhetisches Erscheinungsbild oder bestimmte Oberflächeneigenschaften geht. Die Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit beim Druckguss erfordert mehrere Strategien, von der Formgestaltung bis hin zu Nachbehandlungen nach dem Guss. In diesem Artikel werden praktische Tipps und Techniken zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit beim Druckguss untersucht, um sicherzustellen, dass die Endprodukte die Erwartungen erfüllen oder übertreffen.