Kopfhörerzubehör Zinklegierungs-Druckguss-Galvanikverfahren

Sie können sicher sein, dass Sie Kopfhörerzubehör im Zinkdruckguss-Galvanikverfahren in unserer Fabrik kaufen. Dieses Kopfhörerzubehör verwendet Zinkdruckguss in Kombination mit Galvaniktechnologie, was die folgenden wesentlichen Vorteile bietet:

Druckgussteil aus Zinklegierung:

Präzisionsfertigung: Es kann Kopfhörerzubehör mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen aus Druckguss herstellen, um eine perfekte Anpassung an das Kopfhörergehäuse zu gewährleisten. Zum Beispiel filigrane Kopfhörerhaken oder Verstellteile.

Hervorragende Festigkeit und Zähigkeit: Das Zinklegierungsmaterial sorgt für ausreichende Festigkeit des Zubehörs, sodass es im täglichen Gebrauch nicht leicht verformt oder beschädigt wird. Gleichzeitig weist es eine gewisse Zähigkeit auf und hält einem gewissen Grad an Biegung und Verdrehung stand.

Leichtgewicht: Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien ist es leichter, gewährleistet gleichzeitig Festigkeit und stellt für den Träger keine übermäßige Belastung dar.

Teil des Galvanisierungsprozesses:

Schön und hell: Es kann dem Kopfhörerzubehör eine helle und glatte Oberfläche verleihen und so die Gesamttextur und Schönheit verbessern. Beispielsweise macht der metallische Glanz nach der Galvanisierung die Kopfhörer modischer.

Korrosions- und Oxidationsschutz: Es verhindert wirksam Korrosion und Oxidation der Oberfläche des Zubehörs, verlängert die Lebensdauer und sorgt für ein gutes Aussehen.

Erhöhte Verschleißfestigkeit: Machen Sie die Oberfläche des Zubehörs verschleißfester, weniger anfällig für Kratzer und Abnutzung und langlebiger.

Insgesamt sorgt die Kombination aus Zinklegierungsdruckguss und Galvanisierungsprozessen für eine präzise Fertigung, hervorragende Leistung und ein attraktives Erscheinungsbild des Kopfhörerzubehörs und verbessert so die Qualität und das Benutzererlebnis der Kopfhörer.

Unternehmensprofil

Shenzhen Huayinsheng Precision Products Co., Ltd. hat seinen Sitz in guangdonghuizhou. Der Schwerpunkt liegt seit 18 Jahren auf der Druckgussindustrie. Mit mehr als 50 professionellen und technischen Talenten, die seit 20 Jahren tätig sind Formdesign, Formöffnung, Polieren. CNC-Bearbeitung bis hin zur One-Stop-Produktion von Oberflächenbehandlung. Mehr als 150 qualifizierte Bediener, jetzt die monatliche Produktion Die Kapazität beträgt 300 W.

Ausrüstung und Personal

Fortschrittliche Produktionsausrüstung

Zertifikatsanzeige

Verpackung und Lieferung

Verpackungsdetails:

1. Mit Perlbaumwollpaket

2. In Kartons zu verpacken

3. Lieferung auf dem See- oder Luftweg

4. Akzeptieren Sie die Anforderungen der Kunden

Globaler Kundenanpassungsfall

Kundenrezensionen